TSG 31-2025工业管道安全技术规程新规解读

TSG 31-2025《工业管道安全技术规程》核心变化解读

2026年1月1日，TSG 31-2025《工业管道安全技术规程》正式实施，同时废止 TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》和 TSG D7005-2018《压力管道定期检验规则——工业管道》。本次修订并非小修小补：将"设计制造安装监察"与"定期检验"两本规程合并为覆盖全生命周期的综合规范，并同步适配 73/74 号令行政许可改革。管径门槛、管道分级、定检周期、过渡期登记等每一条都直接影响企业手中的管道台账，也与气体阀门的选型、安装和报检密切相关。

一、从"两本书"到"一本书"：建与检统一

旧体系下，工业管道的"建"（设计、制造、安装监察）由 TSG D0001-2009 管辖，"检"（定期检验）由 TSG D7005-2018 管辖，企业常需在两本文件间交叉引用。TSG 31-2025 将二者合并为统一全生命周期规范，并同步调整许可项目：设计、安装修理许可删除 GC3，新增 GCD，电厂蒸汽管道资质核查重点由此转向 GCD。

二、适用范围大洗牌：小口径退出、高压与多类型进入

这是颠覆性变化，直接决定一条管道是否纳入特种设备台账：

• 公称直径准入门槛由 ≥25mm 提高到 ≥50mm：DN25～DN50 全部移出特种设备台账；
• 最高工作压力上限由 ≤42MPa 提高到 ≤100MPa，覆盖超高压工艺与高压反应管道；
• 管控管道种类由仅 GC 工艺管道，扩展至动力管道、制冷管道、非金属管道、高压管道、机场供油管道。

但需注意法定豁免条款（台账梳理红线）：公称直径＜150mm 且最高工作压力＜1.6MPa、输送无毒不可燃无腐蚀性气体（液化气体、蒸汽、氧气除外）的管道不执行本规程；泵、压缩机、汽轮机等设备本体内部管道及直接接管口附属管道予以豁免。实操提醒：低压小口径惰性气体管道直接豁免，勿误登台账。

三、管道分级大调整：GC3 成历史，GCD 独立登场

常见误区是"GC3 改名为 GCD"，这是错的——GC3 被直接废止，GCD 是独立新增类别，并非替换关系：

• GC1 级（高风险）：输送急性毒性 1 类/2 类介质；P≥4.0MPa 易燃介质；P≥10.0MPa 超高压管道；P≥4.0MPa 且温度≥400℃ 高温管道。
• GC2 级（中低风险）：非 GC1 的普通工艺工业管道 + 制冷管道。
• GCD 级（新增独立动力管道）：火力发电厂、厂区公用工程蒸汽/汽水两相动力管道，设计安装须对应 GCD 专项资质。

存量管道重新定级时，原按 GC3 管理的管道须按新定义重新归类，而非简单换牌；气体阀门采购也应按目标管道等级确认阀门压力等级与资质要求。

四、材料红线：断后伸长率≥16% 写入强制条款

新版对承压钢材提出强制指标：断后伸长率≥16%，以杜绝脆性断裂——旧版无此强制要求。同时明确境外牌号材料、新型材料、非金属管道的选材/评定/复验要求，严禁再生料用于非金属压力管道元件，并将管道支吊架、支承件纳入强制安全管控。对阀门而言，阀体、阀盖等承压件的材料延伸率与冲击韧性须满足新规，选材时应索取材质证明书并核对。

五、设计、安装、焊接与压力试验：手续更严

• 气压试验须编制专项方案，安装单位与使用单位双审批；
• 无法整体试压时，可采用厂内预制试压 + 全部对接焊缝 100% RT/UT + 100% 表面无损检测替代；
• 竣工图强制标注所有设计变更，WPS、NDT 方案需使用单位盖章确认；焊接评定与热处理执行 NB/T 47014-2023 最新版；
• GC1 级管道设计文件执行"设计→校核→审核→审定"四级签字；
• 单条管线一次性更换长度＞500m 的，按新建管道管理，履行监检、试压、全套竣工资料流程。

涉及带压封堵、阀门更换的维修作业，应据此确认是否触发"按新建管道管理"的红线。

六、定期检验：4 级制变 5 级制，RBI 正式入规

安全状况等级由旧版 4 级改为新版 5 级：

• 1 级、2 级：最长检验周期 6 年；
• 3 级：3～6 年弹性周期，由检验机构依实际损伤判定，不得统一放宽至 6 年；
• 4 级：可监控使用，累计监控期限不超过 3 年；
• 5 级：严重缺陷，立即停用、强制报废。

其他更新：RBI（基于风险检验）正式入规，评定合格后最长检验周期可达 9 年；原"年度在线检验"统一更名为"年度检查"；投用后首次定检周期一般不超过 3 年，特殊工况最多延期 1 年。

七、过渡期倒计时：2026 年底前完成重新定级与登记

新规自 2026 年 1 月 1 日实施，存量管道须在 2026 年 12 月 31 日前完成重新定级、使用登记，逾期禁止运行。历史资料缺失可按三级补救：①优先向原制造厂调取原始出厂资料；②调取当年安装存档的理化报告、100% 无损检测报告、压力试验报告；③无存档文件的，委托第三方重做材料理化复验、焊缝全检无损检测、耐压试验，三份报告作为合规替代依据。

八、给气体阀门采购与运维的三条行动建议

1. 按新门槛核对管道等级：依据 DN＞50mm + 压力/介质三要素及两类豁免条款重新筛查，明确在用管道所属 GC1/GC2/GCD 等级，作为阀门压力等级与材质选型的依据。
2. 核对阀门材质与资质：承压件延伸率、冲击韧性满足新规，GCD 动力管道阀门确认对应专项资质与制造许可；采购时索取材质证明书与型式试验证书。
3. 赶过渡期、备齐资料：涉及大批量换阀或单线更换＞500m 的，提前按新建管道流程准备监检与竣工资料，避免 2026 年底过渡期集中忙乱。

丹阳朗克气体设备科技有限公司作为气体阀门授权分销商，可结合 TSG 31-2025 规范要求，为气体阀门选型、安装与报检提供合规支持。如需结合具体气体场景获取阀门选型与合规方案，可联系我们，咨询电话：18361417808，我们将根据您的管道需求提供专业建议。

本文依据 TSG 31-2025 与旧版规程（TSG D0001-2009、TSG D7005-2018）新旧对比资料整理，具体执行以规程正式文本及当地监察部门要求为准。